ISO 6603-2 硬質塑膠的穿刺衝擊行為
ISO 6603-2 硬質塑膠的穿刺衝擊行為
需求的增加導致需要對塑膠的機械和化學性能提出更嚴格的驗收標準。由於這些材料的一些新的結構用途，有必要了解它們在受到動態條件（即衝擊）時的表現。材料的動態失效與以較慢、穩定的速度進行測試時發現的失效不同。對於塑膠來說尤其如此，因為許多變數都會影響材料——聚合物用於製造特定材料形式/材料的方式；所使用的樹脂是填充的還是未填充的；添加顏色添加劑；成型工藝不僅會影響最終材料的強度和耐用性，還會影響最終產品的強度和耐用性。根據 ISO 6603-2 進行測試可讓材料工程師和設計工程師測試材料的所需性能，例如強度、延展性、韌性和能量吸收。
在本次測試中，我們使用了具有可選高能係統的 Drop Tower，配備了 22kN 稱重感測器、20 mm 半球形鎚頭插件、DAS（資料擷取系統）觸控螢幕儀表板和 Impact 軟體。我們還使用了我們的氣動夾緊繫統 - 它可以在室溫下工作，但也可以低於和高於零度 - 具有根據此標準設計的 40 毫米直徑適配器板。衝擊質量為20 kg，速度設定為4.4 m/s，資料擷取時間範圍設定為30 毫秒。
為了最大限度地減少鎚頭插件和樣品之間摩擦的不利影響，該標準要求在撞針尖端塗抹潤滑劑。本系統可配備自動潤滑裝置，確保自動和可重複的塗油。用於試驗的可用能量應使得從試驗開始到試驗結束速度減慢不超過20%。值得注意的是，當可用衝擊能量至少是峰值負載能量的三倍時，速度減慢小於 20%。
測試應在 23 ± 2 攝氏度和 50% 相對濕度的標準實驗室氣氛下進行。透過改變調節和測試溫度，並在任何給定的衝擊速度下以受控方式進行測試，可以為大多數塑膠確定材料從延性失效模式轉變為脆性失效模式的溫度。
需求的增加導致需要對塑膠的機械和化學性能提出更嚴格的驗收標準。由於這些材料的一些新的結構用途，有必要了解它們在受到動態條件（即衝擊）時的表現。材料的動態失效與以較慢、穩定的速度進行測試時發現的失效不同。對於塑膠來說尤其如此，因為許多變數都會影響材料——聚合物用於製造特定材料形式/材料的方式；所使用的樹脂是填充的還是未填充的；添加顏色添加劑；成型工藝不僅會影響最終材料的強度和耐用性，還會影響最終產品的強度和耐用性。根據 ISO 6603-2 進行測試可讓材料工程師和設計工程師測試材料的所需性能，例如強度、延展性、韌性和能量吸收。
在本次測試中，我們使用了具有可選高能係統的 Drop Tower，配備了 22kN 稱重感測器、20 mm 半球形鎚頭插件、DAS（資料擷取系統）觸控螢幕儀表板和 Impact 軟體。我們還使用了我們的氣動夾緊繫統 - 它可以在室溫下工作，但也可以低於和高於零度 - 具有根據此標準設計的 40 毫米直徑適配器板。衝擊質量為20 kg，速度設定為4.4 m/s，資料擷取時間範圍設定為30 毫秒。
為了最大限度地減少鎚頭插件和樣品之間摩擦的不利影響，該標準要求在撞針尖端塗抹潤滑劑。本系統可配備自動潤滑裝置，確保自動和可重複的塗油。用於試驗的可用能量應使得從試驗開始到試驗結束速度減慢不超過20%。值得注意的是，當可用衝擊能量至少是峰值負載能量的三倍時，速度減慢小於 20%。
測試應在 23 ± 2 攝氏度和 50% 相對濕度的標準實驗室氣氛下進行。透過改變調節和測試溫度，並在任何給定的衝擊速度下以受控方式進行測試，可以為大多數塑膠確定材料從延性失效模式轉變為脆性失效模式的溫度。
此測試配置非常適合確定塑膠材料在衝擊條件下的性能特徵。塑膠供應商、複合商及其客戶都可以使用測試結果來驗證產品性能。環境室的使用使雙方能夠了解材料在較冷或較熱應用中的表現。
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